山东TCW-32H点焊机控制板现货供应 天睿

TCW-33EIII三脉冲点焊控制器           • 功能介绍:    1. 控制方式：控制器通过参数设置可选择恒流、恒压或恒导通角控制方式。 2. 电流/电压显示功能：在恒压控制方式下可直接显示焊接变压器初级电压值；在恒流

控制方式时，采用互感器采样可显示焊接变压器的初级电流值，采用感应线圈采样可

显示焊接变压器的次级电流值。 3. 可储存9条焊接规范供用户调用。 4. 可连续循环执行多规范焊接，圆满地解决了连续焊接时，同一工件上不同位置的焊点

的分流问题，省去人为繁锁地切换焊接规范的工作。 5. 可设定预热电流，焊接电流和回火电流，有效地解决了焊接过程中产生的喷溅和焊接

结束后工件的淬火问题。三个放电脉冲可单独或任意组合使用。 6. 具有电流缓升和缓降功能：使用缓升和缓降功能可以避免焊接时产生喷溅和熔核成形

不良，获得良好的物理性能。 7. 具有单次/连续点焊功能。 8. 计数功能：具有计数功能，可以对焊接次数进行统计。使用此功能，可方便地了解工

作效率。 9. 故障诊断和自动保护功能：在工作过程中，控制器如检测到情况异常，会自动关闭输

出并友情提示。 10. 具有手动加压功能，方便进行机械调整。 11. 本控制器采用单片机作为主控单元，电路非常简洁、高度集成化，故障率低、抗干扰性强。面板直观、操作简单。

.

操作前应做如下检查与调试

:

1.1

冷却水是否流通，冷却水适合使用的温度范围为

5-30

℃。

1.2

控制装置的动作选择开关设定在“检查”侧边，用减压阀调整压缩空气，以

使电极加压力适应被焊物的厚度。

1.3

检查电极头是否损坏或不适合工件。

1.4

通过改变位于加压头的节流阀，调得适当速度，然后用锁定螺母固定。

2.

操作步骤：

2.1

开机：插上电源，合上面板上电源开关，控制面板得电，电源指示灯亮，进

入工作状态。

2.2

调整：按“调整”键，调整指示灯亮，踩脚踏开关，电极下压，松开，电极

上升。

2.3

参数设定：设定焊接参数

2.4

焊接：按“焊接”键，焊接允许指示灯亮，可以焊接。

2.5

试焊：工件放夹具上，或手工定位好，踩脚踏开关，进行焊接。检查焊件接

头质量是否符合要求，未达标时，重新设定参数及调整气压，直到符合要求。

2.6

关机：关闭面板电源开关，关闭电源开关，关闭设备外部电源，关闭气源及

水路开关。

采用强条件-因通电时间短，使工件间接触电阻产热的影响增大，电极散热的影响降低，有利于克服***偏移。此方法在极薄件与厚件点焊时有明是效果。厚度不等时，厚件一边电阻大、交界面离电极远，故产热多而散热少，致使熔核偏向厚件。电容储能焊机(一般是大电流和极短的通电时间)能够点焊厚度比极大的工件（如20：1）就是明显的例证。但对厚件而言，因通电时间较长，接触电阻对熔核加热几乎没有影响，采用弱条件反而可以使热量有足够时间向两工件界面处传导，有利于克服***偏移。生产中曾有这样的例子，在点焊3．5mm的5A06(LF6)铝合金(电阻率高)与5．6mm-的2A,14(LDl0)铝合金(电阻率低)时，熔核严重偏入较薄的5A06(1F6)工件中，将通电时间由13周波延长至20周波后，偏移才得以纠正。